WeldCloud Productivity identifie les points de blocage de production et permet à Särkinen d'augmenter le temps d'arc allumé de 20 %
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Productivité doublée par rapport à la norme de l'industrie
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Goulots d'étranglement de production identifiés, coûts de production réels calculés
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Installation et intégration faciles
AVANTAGE N° 1
Points de blocage de production supprimés
Bien qu'il s'agisse techniquement d'une application en ligne, WeldCloud Productivity s'est avéré être un outil de communication entre la direction et les opérateurs.
« Le manque d'information parvenant au niveau de la direction posait problème. WeldCloud nous a permis de résoudre nos problèmes de production », a déclaré Särkinen. « Nous nous rendons compte avec du recul que les causes étaient très banales. Les opérateurs savent à présent que nous travaillons dans leur sens et que nous leur permettons de résoudre les problèmes. »
Les problèmes résidaient habituellement dans le manque d'outils appropriés tels que les meuleuses ou les marteaux à aiguilles pneumatiques, dans la mise à disposition des moyens de manutention et dans le montage incohérent des pièces.
AVANTAGE N° 2
Coûts réels identifiés
Särkinen travaille en étroite collaboration avec les équipes de conception et d'ingénierie des clients pour développer des prototypes. Étant donné que les composants sont grands, complexes
AVANTAGE N° 3
Facile d'utilisation
Les machines compatibles avec WeldCloud n'ont besoin que du Wi-Fi pour se connecter au Cloud. L'application WeldCloud est aussi facile à installer qu'Office 365, simple à prendre en main et accessible depuis n'importe quel appareil connecté à Internet. Le déploiement de WeldCloud ne représente en rien une difficulté technique. Il suffit de trouver la bonne personne pour faire le relai entre WeldCloud et les opérateurs. qui s'avère être, chez Särkinen, le coordinateur des bâtiments et contremaître Tony Saarinen. Il a travaillé comme soudeur dans l'entreprise pendant 15 ans et a fait de l'informatique son passe-temps. Tony est animé par ce qu'il ne connait pas et aime défier ceux qui l'entourent. Les opérateurs le respectent car ils savent qu'il comprend les problèmes de leur point de vue », a déclaré Särkinen.
AVANTAGE N° 4
Prêt pour la robotique
Après avoir atteint le temps d'arc allumé maximum dans le cadre du soudage manuel, Särkinen travaille à présent avec ESAB à l'installation de systèmes et de processus de soudage robotisé. Un système robotique permettra d'augmenter le temps d'arc allumé de 80 % et d'accroître la capacité de Särkinen à concurrencer les pays à moindre coût.
De plus, grâce à la confiance établie avec l'équipe de Digital Solutions, ESAB a maintenant remporté le marché des métaux d'apport de Särkinen.
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