WeldCloud Productivity consente ad ADR Group, fornitore leader di assiali, di aumentare la produttività di 500 ore al mese nel proprio impianto con sede in Polonia
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Le funzioni di analisi consentono una rapida individuazione dei colli di bottiglia che riducono la produttività.
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Tempi morti (non a valore aggiunto) ridotti in media di 26 minuti per turno, per stazione.
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WeldCloud conferma il ritorno sull'investimento in attrezzature per la saldatura.
VANTAGGIO #1
Aumento della produzione
Individuando ed eliminando gli sprechi, ADR ha guadagnato ulteriori 500 ore di produttività al mese.
La maggior parte delle stazioni di saldatura di ADR Polska è dotata di una isola di saldatura robotizzata con un operatore che carica manualmente i pezzi in una dima, esegue alcune saldature e carica/scarica il robot.
"Abbiamo parlato con gli operatori per individuare la causa principale", afferma Paolo Morandi, Manufacturing Engineer, ADR. "Diciamo ai saldatori che WeldCloud li supporta e non è contro di loro. Se la produttività scarseggia, significa che dobbiamo migliorare la pianificazione della produzione, la preparazione del materiale e il flusso dei pezzi, dotare ogni stazione di dime migliori e fornire più strumenti, ad esempio per la pulizia".
Grazie all'impiego di WeldCloud Productivity, ADR ha migliorato tempo di arco acceso dei propri robot e operatori, aumentando la produzione di assali senza aggiungere altri operatori.
VANTAGGIO #2
Più veloce e reattivo
"Grazie a WeldCloud, posso monitorare quotidianamente il lavoro di ogni stazione di saldatura", afferma Jacek Nowacki, Direttore di produzione presso ADR Polska. "Inoltre, posso controllare il tempo non a valore aggiunto (tempi morti) dopo l'inizio del turno, prima della fine del turno e durante la pausa. Mediante l'analisi, siamo stati in grado di migliorare significativamente l'efficienza complessiva delle apparecchiature nel reparto di saldatura".
VANTAGGIO #3
Facile implementazione
WeldCloud è facile da implementare dal punto di vista tecnico perché le unità Aristo Mig si collegano al sistema wifi dell'impianto. ESAB ha fornito un firmware in loco aggiornato sugli inverter Aristo Mig, occupandosi della formazione del personale IT di ADR relativamente a come connettersi in remoto con i laptop personali. A causa del COVID, Nowacki ha iniziato a lavorare in azienda senza una formazione in presenza su come utilizzare l'applicazione WeldCloud Productivity. Dopo un breve tutorial, grazie all'intuitività dell'applicazione, è stato in grado di sfruttarne rapidamente tutti i vantaggi.
VANTAGGIO #4
Ritorno sull'Investimento confermato
ADR ha investito in generatori e sistemi di alimentazione del filo Aristo Mig ad alte prestazioni e produttività, oltre che nel filo per saldatura OK Autrod 12.51 premium. WeldCloud ci aiuta a ottimizzare il nostro investimento creando trasparenza relativamente a ogni isola di saldatura. Con una maggiore visibilità, possiamo sfruttare al massimo la produttività delle nostre attrezzature", afferma Radrizzani, che aggiunge che come passo successivo, ADR aumenterà i livelli di efficienza utilizzando la documentazione dei parametri di saldatura e le funzioni di tracciabilità delle parti di WeldCloud.
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