WeldCloud Productivity individua i colli di bottiglia e aiuta Särkinen a fare aumentare il tempo di arco acceso fino al 20%

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    Produttività raddoppiata rispetto allo standard del settore

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    Colli di bottiglia identificati. Costi di produzione reali calcolati.

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     Facile installazione e onboarding

VANTAGGIO #1
Colli di bottiglia rimossi

Pur essendo tecnicamente un'applicazione online, WeldCloud Productivity ha effettivamente dimostrato di essere uno strumento di comunicazione tra il management e gli operatori.

"Il problema era la mancanza di informazioni che arrivavano al management. WeldCloud ci ha aiutato a risolvere i nostri problemi di produzione", afferma Särkinen. "In retrospettiva, le cause erano estremamente banali. Ora gli operatori sanno che siamo qui per aiutarli a risolvere i problemi".

I problemi riscontrati includevano la mancanza di strumenti adeguati, come smerigliatrici o scrostatori pneumatici ad aghi, i tempi di attesa del carroponte e la preparazione non uniforme delle parti.

VANTAGGIO #2
Costi reali identificati

Särkinen lavora a stretto contatto con i team di progettazione e ingegneria dei clienti per la creazione di prototipi. Trattandosi di manufatti grandi e complessi,

oltre che pesanti, i costi di fabbricazione sono elevati. Con WeldCloud, Särkinen può monitorare e imputare i veri costi di sviluppo relativi al prodotto.

"Le dashboard di WeldCloud ti mostrano la tua reale produttività."

— Samuli Särkinen

VANTAGGIO #3
Facile da usare

Le macchine abilitate per WeldCloud hanno bisogno unicamente di una connessione wifi per connettersi al cloud. L'applicazione WeldCloud è facile da installare come Office 365, si impara a usare velocemente ed è accessibile da qualsiasi dispositivo con accesso a internet. L'implementazione di WeldCloud non rappresenta un problema a livello tecnico: la chiave del successo è trovare le persone giuste come intermediari tra WeldCloud e gli operatori.

E questa persona in Särkinen è il coordinatore dei lavori e caposquadra Tony Saarinen. Ha lavorato in azienda come saldatore per 15 anni ed è un appassionato di computer.

Tony ha il fuoco dentro quando si tratta di provare cose nuove e di sfidare chi gli sta intorno. Gli operai lo rispettano perché sanno che comprende i problemi dal loro punto di vista, spiega Särkinen.

VANTAGGIO #4
Pronto per la robotica

Avendo raggiunto il massimo tempo di arco acceso per la saldatura manuale, Särkinen sta ora collaborando con ESAB per installare sistemi e processi di saldatura robotizzata. Un sistema robotico farà crescere il tempo di arco acceso fino all'80% e aumenterà la capacità di Särkinen di competere con i paesi a basso costo.

Inoltre, grazie alla fiducia instauratasi con il team Digital Solutions, ESAB è riuscita "a entrare" in Särkinen anche con il business dei metalli d'apporto.