Ponga sus datos a trabajar con InduSuite

La información es poder y eso es totalmente cierto en el mundo de la fabricación. Los talleres pueden aprovechar los datos generados por las máquinas de soldadura y utilizarlos para mejorar la productividad, la calidad, la eficiencia, el cumplimiento de las normas y más. De hecho, gracias a la tecnología actual, se pueden capturar enormes cantidades de datos valiosos de forma rápida y sencilla, lo que ha cambiado la forma en que las empresas de soldadura, tanto grandes como pequeñas, hacen sus negocios.

¿Pero qué implica esto en su trabajo diario? Eche un vistazo a algunas de las principales ventajas de la fabricación basada en datos.

Lo que se mide, se puede gestionar mejor

Solo se puede controlar lo que se mide. Aquí es donde InduSuite entra en juego y puede proporcionar datos de referencia críticos e información sobre sus operaciones. Cuando se accede a estos datos, se pueden hacer comparaciones entre proyectos, equipos y máquinas para garantizar

que se utilizan los parámetros adecuados

Con InduSuite, los parámetros exactos de soldadura no solo se documentan a posteriori, sino que también se van registrando a medida que se realizan los cortes. Por ejemplo, puede configurar un equipo en una estación específica, para poder determinar si las soldaduras cumplen las especificaciones o evaluar cómo cambia la tasa de deposición con el tiempo. Estos parámetros se pueden revisar y verificar siempre que sea necesario y también se pueden comparar con otros parámetros para realizar mejoras.

El operador de soldadura puede ver esta información, que se puede recopilar a una alta frecuencia de muestreo, en tiempo real. Puede ver instantáneamente corrientes, amperios, tiempo de desplazamiento, velocidad de alimentación de hilo y entrada de calor. Por lo tanto, puede localizar casi de inmediato cualquier anomalía, como la porosidad en una pieza, en el lugar exacto de la soldadura en el que se encuentra, mejorando así la calidad en general. Los datos pueden ser tan detallados como sea necesario y se pueden ver de un vistazo para satisfacer las necesidades de los fabricantes especializados.

Los cuellos de botella se identifican de inmediato

A menudo, los problemas que tienen lugar en la producción pasan desapercibidos hasta que van a más. Sin embargo, con la fabricación basada en datos, si se produce un patrón de anomalía, se hace notar rápidamente. InduSuite facilita todo este proceso, por lo que se identifican los costosos cuellos de botella y se solucionan.

Por ejemplo, ¿hay una máquina en la línea que se está fallando con más frecuencia que otras? ¿Hay anomalías en el amperaje? ¿Cómo va la velocidad de alimentación de hilo o el aporte de energía en una estación en particular? WeldCloud Productivity y WeldCloud Fleet le ofrecen una hoja de ruta que le ayuda a evaluar todo el taller y ver cómo está funcionando cada estación, máquina y equipo de soldadura. Una vez resueltos los problemas, la eficiencia de soldadura se puede mejorar optimizando el tiempo, los recursos y la experiencia de los soldadores en la línea de producción.

Se evitan averías

Cuando dispone del software sobre el terreno, puede ver qué máquinas necesitan mantenimiento y cuándo. También puede localizar las anomalías de inmediato, lo que se traduce en menos tiempo de inactividad.

De hecho, con WeldCloud Fleet, si una máquina se detiene, lo sabrá de inmediato y podrá ocuparse de ella, ya sea porque tiene una pieza rota o simplemente hay que calibrarla. De esta forma, no perderá tanto tiempo y recursos para volver a ponerla en funcionamiento.

Con el tiempo, también podrá identificar si una máquina en particular está teniendo problemas recurrentes y, por lo tanto, podrá tomar decisiones de compra más informadas. Incluso puede ver cuáles son los problemas más comunes en todas las máquinas y decidir cómo mejorar el rendimiento.

Los indicadores clave de rendimiento se supervisan para mejorar la productividad

Una vez que conozca los indicadores clave de rendimiento que desea gestionar, puede recopilar datos para esas áreas en particular con WeldCloud Productivity. Por ejemplo, si el tiempo de arco, la cantidad de hilo y gas consumido, además de la cantidad de piezas que está terminando en un área son importantes para usted, puede recopilar datos sobre cada uno de estos factores para obtener cifras de productividad precisas.

Podrá hacerse una idea clara de cuánto se está soldando en un turno en comparación con otro o a qué velocidad se suelda una pieza en concreto en comparación con otra similar. Por lo tanto, podrá gestionar mejor su equipo y presupuestar mejor los proyectos en el futuro, al tiempo que soluciona los principales puntos débiles.

¿Qué supone todo esto para usted?

En una sola palabra: visibilidad. La fabricación basada en datos de InduSuite le ofrece mejor visibilidad para poder evaluar y comprender lo que está sucediendo en el taller. Le proporciona detalles e información para que comprenda lo que está sucediendo en cada estación de trabajo, con cada soldador y en la línea de producción en general.

Con el tiempo, puede ayudarle a tomar mejores decisiones comerciales, como las de contratar más soldadores o reasignar los existentes. También puede remediar pequeños contratiempos antes de que se conviertan en problemas más costosos. 

Abordemos, por ejemplo, el tema de la productividad. Si usted es como la mayoría de los directivos, asume que sus soldadores trabajan a un cierto nivel; por ejemplo, que pasan el 20 % de su tiempo soldando. Sin embargo, por lo general esas hipótesis no son precisas. Cuando se realizan mediciones a través de un sistema de gestión de datos, como los que ofrece WeldCloud Productivity, es posible que descubra que los soldadores pasan menos del 10 % de su tiempo, o incluso más bien el 5 % de su tiempo, soldando.

Una vez identificado un problema de productividad, puede encontrar el origen del mismo. Cuando realice un seguimiento de la actividad de sus soldadores, sabrá si están pasando demasiado tiempo esperando piezas o si hay un retraso en algún otro punto de la línea de producción.

A lo largo de varias semanas, puede ver cuántas horas al día pasan sus soldadores sentados sin hacer nada o corriendo para obtener piezas. Con este alto nivel de visibilidad, podrá realizar mejoras que tengan un impacto en los niveles de productividad global.

Otra área en la que WeldCloud Notes puede resultar útil es la documentación y la trazabilidad. Dependiendo del proyecto o del cliente, es posible que necesite saber exactamente qué soldador ha trabajado en qué pieza, qué material de aporte se ha utilizado y qué especificaciones se han cumplido.

A menudo, las empresas pasan horas e incluso días recopilando esa información en hojas de cálculo. Esto, no solo es laborioso y requiere mucho tiempo, sino que además puede provocar errores tipográficos debido a las entradas manuales, causando grandes problemas más adelante.

Con InduSuite puede tener todos los detalles que necesite, ya sea acerca de un soldador, una pieza o un proyecto, al alcance de su mano. Puede reunirlos en cuestión de minutos, en lugar de días.

No solo eso, sino que si surge un problema en un proyecto en el que ha trabajado, ya sea para un edificio o un puente, tendrá documentación y evidencia de que todas las piezas cumplían las normas establecidas en las WPS. Dado que toda la información es digital, también está a un clic de distancia, por lo que dispondrá del respaldo documental necesario para proteger su empresa y su equipo con total seguridad.

Ponga sus datos a trabajar con InduSuite

Cada taller es diferente y requerirá registros de datos distintos para evaluarlo. Sin embargo, independientemente de que el suyo sea grande o pequeño, los datos procesables le ayudarán a aumentar la productividad, mantener el máximo nivel de trazabilidad y evitar molestias y problemas. Podrá realizar operaciones de la manera más eficiente y rentable posible si dispone de InduSuite.

Para obtener más información sobre las soluciones InduSuite, visite nuestra página CONTÁCTENOS y envíe su solicitud. ¡Estaremos encantados de hablar con usted!