Avantages d'une meilleure gestion des QMOS et des DMOS

Dans le secteur du soudage, la traçabilité est de rigueur. Lorsque votre entreprise est impliquée dans la construction d'un pont, vous devez pouvoir prouver, en cas de problème, que ce n'est pas dû à l'une de vos pièces. Il vous faut la preuve que la construction est correcte.

Toutefois, si cette preuve se trouve dans une feuille de calcul, elle peut être difficile à trouver, surtout si l'on considère qu'il existe des milliers de procédures, chacune pouvant comporter 30 à 40 variables, du diamètre à l'épaisseur en passant par le type de matériaux et bien d'autres choses encore. De même, la saisie incorrecte d'une variable, à cause d'une petite faute de frappe, peut mettre en péril l'ensemble du projet et de votre entreprise.

La solution ? La numérisation

C'est là que la numérisation entre en jeu. Grâce à elle, il suffit d'un clic pour obtenir des preuves dans la QMOS ou le DMOS et vous disposez d'un document, et d'une trace écrite, qui vous protègent et qui conservent également les actifs de données en toute sécurité. Vous pouvez accéder plus rapidement à tous les détails dont vous avez besoin et conserver des données plus précises, qu'il s'agisse de la date à laquelle une pièce a été soudée et par qui, de la manière dont elle a été soudée ou des matériaux utilisés.

Malheureusement, de nombreux ateliers adoptent encore une approche manuelle de ce processus de traçabilité. Toutefois, cette démarche prend du temps, est coûteuse et laisse la place à des fautes de frappe et à des erreurs.

En outre, un ingénieur bien rémunéré est généralement chargé de saisir des informations, ce qui signifie que son temps précieux est accaparé par diverses formalités. En effet, la saisie de toutes les variables liées à un projet spécifique peut prendre plusieurs jours.

Cette méthode est peu efficace pour assurer le suivi des travaux, des procédures appliquées ou des matériaux utilisés. Par ailleurs, si un problème survient et que vous devez vous justifier, vous risquez de devoir vous démener pour trouver les documents dont vous avez besoin.

Vous voulez pouvoir les trouver immédiatement. Avec WeldCloud Notes, c'est possible. Il offre une gestion numérique des QMOS, DMOS et QS, y compris le suivi des spécifications des soudures, la surveillance de la production de soudures et la mise à jour des qualifications des soudeurs et des dates d'expiration. Vous disposerez de documents fiables, vous améliorerez l'assurance qualité pendant l'exécution du projet et vous éviterez des problèmes éventuels à l'achèvement du projet.

Avantages de WeldCloud Notes pour votre équipe

Dans de nombreux secteurs, les exigences en matière de documentation pour le soudage et la fabrication sont plus strictes, que ce soit à la demande du client ou dans le cadre de la réglementation en vigueur. Dans le passé, la pièce était accompagnée de documents papier et la documentation était stockée dans une feuille de calcul. Toutefois, avec WeldCloud Notes, chaque détail relatif à une pièce peut être enregistré numériquement sur le cloud et est accessible à tout moment et en tout lieu.

Pour vos responsables : ils peuvent vérifier l'état de la production dans tous les ateliers, identifier les points de blocage, réduire les taux de réparation en supprimant les procédures déficientes et identifier les soudeurs peu performants afin de les former davantage ou de les réaffecter. Ils peuvent également comparer rapidement et facilement les données collectées avec les limites prédéfinies pour la soudure en cours.

Pour les ingénieurs en soudage : ils peuvent analyser et comparer les exigences du projet avec les QMOS, les DMOS ou les qualifications des soudeurs de leur entreprise. Ils peuvent effectuer des recherches dans les dossiers de l'entreprise par matériau de base ou par métal d'apport. Ils peuvent également créer des procédures basées sur les qualifications, introduire des variables essentielles, calculer la plage d'approbation et générer un PDF avec toutes les informations en quelques minutes.

Les autres membres de l'équipe ont accès aux informations à partir d'un seul endroit. Ils peuvent rechercher les qualifications correctes, créer des procédures de soudage, enregistrer des dossiers de soudage, suivre la production et imprimer des rapports pour chaque tâche accomplie.

L'ensemble de ces éléments réduit le fardeau des tâches administratives chronophages. Plus important encore, il élimine le risque d'erreur humaine. D'une certaine manière, cela peut devenir la police d'assurance officieuse de votre entreprise. Les données sont stockées et peuvent être facilement consultées en cas de problème. Les pièces défectueuses peuvent être inspectées manuellement par l'opérateur et mises au rebut ou réparées.

Un autre avantage précieux offert par WeldCloud Notes ? Il est possible de garantir la continuité du travail de chaque soudeur en toute simplicité.

Dans le cas d'une équipe de centaines, voire de milliers de soudeurs, la gestion du journal de continuité peut s'avérer une tâche difficile, coûteuse et chronophage. Il est possible que votre entreprise ait plusieurs projets en même temps, ayant chacun des dates de fin différentes et impliquant plusieurs soudeurs.

Par conséquent, une fois qu'un soudeur a accompli son travail sur le projet, il risque de se perdre dans la masse. Cela peut entraîner une perte de continuité et de qualification des procédures. Si, plus tard, vous avez besoin d'eux de toute urgence pour un contrat, il se peut qu'ils n'aient pas les qualifications appropriées.

Toutefois, avec WeldCloud Notes, vous pouvez voir les certifications de chaque soudeur et leur date d'expiration, en procédant à des vérifications croisées entre vos soudeurs et leurs dossiers de test de qualification des soudeurs respectifs. Vous serez averti lorsqu'un soudeur doit renouveler sa qualification et ne manquerez plus aucune date d'expiration. De même, vous pouvez voir, d'un coup d'œil, si vous avez suffisamment de soudeurs qualifiés dans votre équipe lorsque vous proposez vos services.

Avantages d'une meilleure gestion des QMOS et des DMOS

La mise en place de WeldCloud Notes vous permet de maintenir la continuité entre vos soudeurs en toute simplicité. En conséquence, il vous sera possible de soumettre des offres plus compétitives et plus précises. Vous ne perdrez plus de temps ni d'argent à requalifier vos soudeurs, et resterez en conformité en toute tranquillité.

Et si un problème survient une fois le projet achevé ? Vous aurez à portée de main les faits qui justifient votre travail. Vous avez ainsi la garantie qu'un soudeur qualifié a travaillé sur une pièce particulière, qu'il a utilisé le bon métal d'apport et qu'il a soudé conformément à une certaine spécification définie par le DMOS. Avec WeldCloud Notes, la qualité et la conformité sont au rendez-vous, ce qui vous permet de profiter d'une tranquillité d'esprit totale.

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