Os benefícios da fabricação orientada a dados

Coloque seus dados para trabalhar com a InduSuite

Conhecimento é poder, e isso é verdade no mundo da fabricação. As oficinas podem aproveitar os dados gerados pelas máquinas de soldagem e usá-los para aumentar a produtividade, qualidade, eficiência, compliance e muito mais. Na realidade, graças à tecnologia de hoje, enormes quantidades de dados valiosos podem ser capturados de forma rápida e fácil, mudando a forma como as empresas de soldagem de grande e pequeno porte fazem negócios.

No entanto, o que isso significa para suas operações do dia a dia? Vamos ver alguns dos principais benefícios da fabricação orientada a dados.

O que é medido pode ser mais bem gerenciado

Você só pode controlar aquilo que mede. É aí que a InduSuite entra para fornecer dados de linha de base críticos, além de insights sobre suas operações. À medida que são acessados, esses dados podem ser comparados entre projetos, equipes e máquinas para garantir que:

Parâmetros adequados estejam em vigor

Com a InduSuite, parâmetros de solda exatos não são apenas documentados, mas também registrados à medida que cortes são feitos. Por exemplo, é possível configurar um soldador em uma estação específica, para que possa determinar se suas soldas estão de acordo com as especificações ou avaliar como a taxa de deposição muda ao longo do tempo. Esses parâmetros podem ser verificados sempre que necessário e também comparados com outros parâmetros para fazer melhorias.

O operador de soldagem pode visualizar essas informações (todas as quais podem ser coletadas em uma alta taxa de amostragem) em tempo real. Eles podem ver instantaneamente correntes, amperagem, tempo de deslocamento, velocidade de alimentação do arame e entrada de calor. Dessa forma, problemas como porosidade em uma peça podem ser encontrados quase imediatamente na área exata da solda onde está localizada, levando a uma qualidade geral melhor. Os dados podem ter o detalhamento necessário, de uma só vez, para atender às necessidades de fabricantes especializados.

Os gargalos são identificados imediatamente

Muitas vezes, os problemas na produção passam despercebidos até aumentarem. No entanto, com a fabricação orientada a dados, um padrão surgirá rapidamente. A InduSuite facilita todo esse processo, de modo que gargalos dispendiosos sejam identificados e superados.

Por exemplo, existe alguma máquina na linha que apresente mais avarias do que outras? Há problemas na amperagem? E a velocidade de alimentação do arame ou a entrada de energia em uma determinada estação? A WeldCloud Productivity e a WeldCloud Fleet fornecem um roteiro que ajuda você a avaliar toda a sua oficina e ver o desempenho de cada estação, máquina e soldador. Assim que os problemas forem resolvidos, a eficiência da solda poderá melhorar, otimizando o tempo, os recursos e a experiência dos soldadores na linha de produção.

As avarias são evitadas

Quando tem o software instalado, você consegue ver quais máquinas precisam de manutenção e quando. Também é possível encontrar problemas imediatamente, de maneira que haja menos tempo de inatividade.

Na verdade, com a WeldCloud Fleet, se uma máquina parar, você saberá imediatamente e poderá cuidar dela, se ela tiver uma peça quebrada ou simplesmente precisar ser calibrada. Dessa forma, você não está desperdiçando muito tempo e recursos para recolocá-la em funcionamento.

Com o tempo, você também pode identificar se uma determinada máquina está tendo problemas recorrentes e, assim, tomar decisões de compra mais bem informadas. Você pode até ver quais são os problemas mais comuns nas máquinas e tomar decisões sobre como aumentar a eficiência.

Os KPIs são monitorados para aumentar a produtividade

Depois de conhecer os principais indicadores de desempenho que deseja gerenciar, você poderá coletar dados dessas áreas específicas com o WeldCloud Productivity. Por exemplo, se o tempo de arco, o volume de arame e gás consumido e o número de peças que você está terminando em uma área forem importantes, você poderá coletar dados sobre cada um desses fatores, para ter números de produtividade precisos.

Você terá uma ideia clara de quanto um turno está soldando em relação a outro ou com que velocidade uma determinada peça é soldada quando comparada com uma semelhante. Assim, você poderá gerenciar melhor sua equipe e cotar melhor os projetos no futuro, tudo isso ao mesmo tempo em que supera os principais pontos problemáticos.

O que tudo isso significa para você?

Em uma palavra: visibilidade. A fabricação orientada a dados da InduSuite oferece melhor visibilidade para avaliar e entender o que está acontecendo no chão de fábrica. Isso fornece detalhes e informações para que você entenda o que está acontecendo em cada estação de trabalho, com cada soldador e na linha de produção em geral.

Com o tempo, isso pode ajudar você a tomar melhores decisões de negócios, como contratar soldadores adicionais ou reatribuir os existentes. Também é possível resolver pequenos problemas antes que eles se transformem em problemas mais caros. 

Considere, por exemplo, a questão da produtividade. Se for como a maioria dos gerentes, você vai supor que seus soldadores estejam tendo um certo nível de desempenho; digamos, dedicando 20% de seu tempo soldando. Normalmente, porém, essas projeções não são precisas. Quando a produtividade é medida por meio de um sistema de gerenciamento de dados, como os oferecidos pela WeldCloud Productivity, você pode descobrir que os soldadores estão dedicando menos de 10% de seu tempo (ou até mais próximo de 5% de seu tempo) soldando.

Depois de identificar um problema de produtividade, será possível encontrar a origem dele. Ao acompanhar a atividade de seus soldadores, você saberá se eles estão gastando muito tempo esperando por peças ou se há um atraso em algum outro ponto da linha de produção.

Durante um período de semanas, você pode ver quantas horas por dia seus soldadores estão ociosos ou correndo para preparar peças. Com esse alto nível de visibilidade, será possível fazer melhorias que afetem os níveis de produtividade de toda a sua operação.

Outra área em que o WeldCloud Notes pode ser valioso é a documentação e rastreabilidade. Dependendo do projeto ou do cliente, talvez você precise saber exatamente qual soldador estava trabalhando em qual peça, quais eram os consumíveis de solda e quais especificações foram seguidas.

Muitas vezes, as empresas passam horas e até mesmo dias reunindo essas informações em planilhas. Isso não é apenas complicado e demorado, mas também pode levar a erros de digitação cometidos nas entradas manuais que causam grandes dores de cabeça no futuro.

Com a InduSuite, os produtos oferecem todos os detalhes de que você precisa (sobre um soldador, uma peça ou um projeto). É possível reunir essas informações em questão de minutos, em vez de dias.

Não apenas isso, mas se surgir um problema em um projeto em que trabalhou (seja para um edifício ou uma ponte), você terá documentação e evidências de que todas as peças seguiram as normas estabelecidas na WPS. Como são todas digitais, as informações também estão a um clique de distância, e você terá o rastro em papel necessário para proteger sua empresa e sua equipe, com tudo totalmente seguro.

Coloque seus dados para trabalhar com a InduSuite

Cada oficina é diferente e exigirá diferentes conjuntos de dados para avaliar. No entanto, sejam eles grandes ou pequenos, os dados práticos ajudarão você a aumentar a produtividade, manter os mais altos níveis de rastreabilidade e evitar aborrecimentos e dores de cabeça. Com a InduSuite, você poderá realizar sua operação da maneira mais eficiente e lucrativa possível.

Para saber mais sobre as soluções da InduSuite, visite a nossa página FALE CONOSCO e envie a sua solicitação. Teremos prazer em conversar com você!